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拉深加工时，加工速度过快，会造成材料破损以至不能继续加工，而加工速度与行程

次数成正比关系。因此，选择行程次数不能单纯追求高生产率。目前，实现了自动化的压

力机多半采用可调行程次数，以期达到根据产品大小及变形特点选择适当的行程次数

的目的。

4.大装模高度 H1及装模高度调节量'H1

装模高度指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。当装模高度

调节装置将滑块调整到高位置时，装模高度达大值，称为大装模高度（图2-10中

8.模柄孔尺寸

模柄孔尺寸 d×l是“直径×孔深”，冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸相适应。大型压

力机没有模柄孔，而是开设T形槽，以T形槽螺钉紧固上模。

表2-1、表2-2是我国生产的部分通用压力机的技术参数。

2.1.4曲柄压力机的型号

按照《锻压机械型号编制方法———JB/GQ2003-84》的规定，曲柄压力机的型号用汉语

拼音字母、英文字母和数字表示，例如JC23-63A型号的意义是：

现将型号的表示方法叙述如下：

一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。在JB/GQ2003-84型谱的8类锻压设

备中，与曲柄压力机有关的有5类：机械压力机、线材成形自动机、锻机、剪切机和弯曲校

正机，它们分别用“机”、“自”、“锻”、“切”、“弯”的拼音的一个字母表示为J、Z、D、Q、W。

为了保证滑块的运动精度，滑块的导向面应尽量长，因而滑块的高度要足够高，滑块高度

与宽度的比值，在闭式单点压力机上约为1.08耀1.32，在开式压力机上则高达1.7左右。

滑块还应有足够的强度，小型压力机的滑块常用灰铸铁HT200铸造。中型压力机的

滑块常用灰铸铁HT200或稀土球铁铸造，或用Q235钢板焊接而成。大型压力机的滑块一

般用Q235钢板焊成，焊后进行退火处理。导轨滑动面的材料一般用灰铸铁HT200制造。

速度高、偏心载荷大的则用铸造青铜ZCuSn6Zn6Pb3或铸造黄铜ZCuZn38Mn2Pb2制造。

13的阻力向右移动，放松制动摩擦块，即取消对从动部分的制

动。紧接着主动盘2和26将摩擦块1夹紧，使从动部分随飞轮转动起来。当气缸排气

时，制动弹簧13便推动制动盘12、推杆和活塞左移，先使主动盘2与摩擦块1脱开，切断

从动部分与主动部分的联系，紧接着制动盘12和10将摩擦块11夹紧，靠摩擦力迫使从

动部分停止转动。

上述离合器和制动器的摩擦片制成块状的，一般由石棉塑料的摩擦材料做成，装在保

持盘的沿圆周方向布置的孔洞中，并可在孔中作轴向移动，如图2-40所示。因此，称之

为浮动镶块。它的主要优点是摩擦块更换容易。