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如图2-10中的 S，它是指滑块从上止点到下止点所经过的距离，它是曲柄偏心量的

2倍，它的大小也反映压力机的工作范围。行程长，则能生产高度较高的零件，通用性大，

但压力机的曲柄尺寸要加大，随之而来的是齿轮模数和离合器尺寸均要增大，压力机造价

增加，而且工作时模具的导柱、导套可能脱离，影响工件精度和模具寿命。因此，滑块行程

并非越大越好，应根据加工行程的需要与作业中监视送料形式和取件的需要，以及模具导

向件工作要求等情况来选取。为满足生产实际的需要，有些压力机的行程长度做成可调

节的，如J11-50压力机的滑块行程可在10耀90mm之间调节，J23-100A、J23-100B压力

机的滑块行程均可在16耀140mm之间调节。

第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数字代表“组”，后面一个数字代表

“型”。在型谱表中，每类锻压设备分为10组，每组分为10型。如在“J”类中，第2组的第

3型为“开式双柱可倾压力机”。

横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的标称压力作为主参数。型号中的标称

压力用工程单位制的“tf”表示，故转化为法定单位制的“kN”时，应把此数字乘以10。如上

例的63代表63tf，即630kN。

后一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能

上与原产品有显著不同，则称为改进，用字母A、B、C……代表一、第二、第三……次改

进。

曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作执行机构，其承载能力及运动规律很大程度上决

定了曲柄压力机所具备的工作特性。

2.2.1曲柄滑块机构的运动规律

图2-11所示为曲柄滑块机构的运动简图。根据滑块与连杆的连结点 B的运动轨

迹是否位于曲柄旋转中心O和连结点B的连线上，将曲柄滑块机构分为结点正置（见图2

-11a）和结点偏置两种，而结点偏置又有正偏置和负偏置之分。当结点 B的运动轨迹偏

离OB连线位于曲柄上行边时，称为结点正偏置（见图2-11b）；当结点B的运动轨迹偏离

OB连线位于曲柄下行边时，称为结点负偏置（见图2-11c）。

2.3.1离合器和制动器概述

在曲柄压力机开机运转中，电动机和蓄能飞轮是不停地旋转的，而作为工作机构的曲

柄滑块机构，却必须根据工艺操作的需要时动时停。这就需要用离合器来控制传动系统

和工作机构的接合或脱开，每当滑块需要运动时，则离合器接合，飞轮便通过离合器将运

动传递给其后的从动部分（传动系统和工作机构），使滑块运动；当滑块需要停止在所需要

的位置上（滑块行程的上止点或行程中的任意位置）时，则离合器脱开，飞轮便与其后的从

动部分脱离联系，飞轮自己空运转。但由于惯性作用，与飞轮脱离联系的从动部分还会继

续运动，引起滑块连冲现象。为了使滑块立即停止在所需要的位置上，必须设置制动器来

对从动部分进行制动。