金属线槽冷弯机-线槽冷弯机-蒲生机械

通常，冲压件工厂的三个步骤是剪、冲/切、折。

       冲压件有时也作扳金，这个词来源于英文temetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。

       冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

       冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，全自动线槽冷弯机，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

冲床和冲孔机的比较:

冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。

冲孔机分为普通冲孔机，线槽冷弯机，自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机)，全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。

普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。

自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。

超级自动冲孔机不但可以自定定位，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。

机械抛光

       五金件加工机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，成型线槽冷弯机，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用精制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中精的。光学镜片模具常采用这种方法。